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加工方法 加工方法

  • 射出成型條件

    PVC塑膠粒由料筒倒入混合槽內同時加熱與攪拌,並藉著內部螺桿旋轉擠壓,將熔融狀聚合物移向模具。

    熔融狀塑膠經由入料口以高壓射入模具內,退出成品時模具先分離,接著模仁向後縮,藉著模具內的退模頂針,將成品與模具分離。

  • 射出成型市場與典型運用

    ▪ 市場:
    吉甲塑膠公司製定了各種特性不同的PVC塑膠粒,可靈活運用於各種射出成的需求。
     PVC塑膠粒的顏色與軟硬度可依客戶需求,從20%~145%(33 SHORE A~78 SHORE D)配合特製生產,亦可配合客戶要求開發各類特殊材質之PVC塑膠粒。

     

    ▪ 典型運用:
    1. 汽車方面:汽車玻璃邊飾條、排檔桿頭、電池終端防護套、金屬扣眼、電力絕緣體。
    2. 房屋與建築方面:屋頂的附加物件。
    3. 電子方面:電源套,電源線,連接器,扣眼,線束。
    4. 通用方面:工業夾具、旋鈕、把手、吸塵器附件、鑰匙圈、吸盤,工業用壁板。
    5. 高度規範品方面:如兒童玩具、攪拌機蓋、家電配件產品。
    6. 複合式材料方面:通常有一些特性上的需求,如改進伸拉強度和撕裂強度、耐化學品、阻燃性、耐然性、耐候性、非移型、耐低溫或耐高溫。

  • 壓出成型條件

    PVC塑膠粒由料桶置入機器,在合成槽內被加熱攪拌,然後由螺桿以旋轉方式推向模具擠出。

    熔化的PVC塑膠粒受高壓推擠後流動穿出模具截面輪廓成型,經過密封的冷卻水槽後,聚合物硬化成型,再經履帶或定型滾輪拉伸後成品完成。

     

  • 壓出成型市場與典型運用

    ▪ 市場:
    吉甲塑膠公司制定了許多專門針對壓出成型的PVC塑膠粒,配合客戶的需求,可靈活運用於各種成品生產上。
    PVC塑膠粒的顏色與軟硬度可依客戶的需求從20%~145%(33 SHORE A~78 SHORE D)配合特製生產。


    ▪ 典型運用:
    1. 汽車方面:汽車天窗、車門封條、木飾條。
    2. 房屋與建築方面:窗戶和門、防雨片、密封條、沙門邊條。
    3. 電線電纜方面:耐60度C ~105度C的絕緣護套。
    4. 通用方面:軟管、管材、地墊、冰箱與冰櫃的墊片、家具的封邊條。
    5. 高度規範品方面:兒童玩具、特殊油管。
    6. 複合式材料方面:通常有一些特性上的需求,如改進伸拉強度和撕裂強度、耐化學藥品、阻燃性、耐然性、耐候性、非移型、耐低溫或耐高溫。
    7. 電器電路方面:本公司提供了多樣的產品,可運用於各種電器電路產品,例如:各式成型的電線組、線束、扣眼、電池端子蓋、模壓電纜組件、電連接器、各式插頭等。

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